管鏈輸送機是一種在封閉的管道內(nèi)，通過鏈條帶動碟片或刮板推動物料運動的輸送設備。工作原理類似于刮板輸送機和鏈式輸送機的結合。在輸送機的管道中，鏈條上均勻分布著碟片或刮板。當電機驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動時，鏈條隨之運動，碟片或刮板推動物料沿著管道向前輸送。由于管道是封閉的，物料在輸送過程中不會泄漏，也不會受到外界環(huán)境的污染，能夠保證物料的質(zhì)量和純度。
1.封閉管道
管道采用密封設計，能夠有效地防止物料泄漏和揚塵，減少對環(huán)境的污染。同時，封閉的管道還能夠保護物料免受外界因素的影響，如潮濕、風化等，保證物料的性能和質(zhì)量。
2.鏈條和碟片
鏈條是核心部件之一，通常采用高強度合金鋼制造，具有耐磨、耐腐蝕、抗拉強度高等特點。碟片則根據(jù)物料的特性和輸送要求進行設計，有多種形狀和材質(zhì)可供選擇，如塑料、不銹鋼等，以確保物料能夠順利輸送。
3.驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置通常由電機、減速機和鏈輪組成，為輸送機提供動力。電機的功率和轉(zhuǎn)速可以根據(jù)輸送量和輸送距離進行選擇，以保證輸送機的正常運行。
4.轉(zhuǎn)向裝置
可以根據(jù)工藝要求實現(xiàn)水平、垂直和傾斜等多種方向的輸送。在轉(zhuǎn)彎處，通常設置有轉(zhuǎn)向裝置，如轉(zhuǎn)向鏈輪、轉(zhuǎn)向軌道等，以保證鏈條和物料能夠順利通過。
5.進出口裝置
進出口裝置用于物料的進料和卸料。進料口可以根據(jù)工藝要求設置在輸送機的端部、中部或其他位置，卸料口則可以通過控制碟片的旋轉(zhuǎn)方向和速度實現(xiàn)定量卸料或連續(xù)卸料。
應用領域：
1.化工行業(yè)
在化工行業(yè)中，廣泛應用于各種化工原料、成品的輸送，如化肥、農(nóng)藥、塑料、橡膠等。由于化工物料通常具有腐蝕性、易燃易爆等特點，封閉輸送和良好的防爆性能能夠滿足化工生產(chǎn)的要求。
2.建材行業(yè)
在建材行業(yè)中，常用于水泥、粉煤灰、礦粉、砂等物料的輸送。能夠適應建材生產(chǎn)中的高溫、高粉塵等惡劣環(huán)境，保證物料的穩(wěn)定輸送。
3.糧食行業(yè)
在糧食行業(yè)中，可以用于糧食的儲存、裝卸和輸送。其封閉輸送的特點能夠有效地防止糧食受到污染和損失，保證糧食的質(zhì)量和安全。
4.醫(yī)藥行業(yè)
在醫(yī)藥行業(yè)中，常用于藥品原料、成品的輸送，能夠保證藥品的純度和質(zhì)量，符合醫(yī)藥生產(chǎn)的GMP要求。
5.環(huán)保行業(yè)
在環(huán)保行業(yè)中，可以用于固廢處理、垃圾焚燒等領域，實現(xiàn)廢棄物的輸送和處理。
選型和安裝：
1.選型
在選擇時，需要考慮物料的特性、輸送量、輸送距離、工作環(huán)境等因素。根據(jù)這些因素，確定輸送機的管徑、鏈條速度、電機功率等參數(shù)，以確保輸送機能夠滿足生產(chǎn)要求。
2.安裝
安裝需要專業(yè)的技術人員進行操作。在安裝過程中，要保證管道的連接牢固、密封良好，鏈條的張緊度適中，驅(qū)動裝置的安裝位置準確等。同時，還要注意輸送機的支撐和固定，以防止在運行過程中出現(xiàn)振動和位移。
管鏈輸送機的維護和保養(yǎng)：
1.定期檢查
定期檢查鏈條、碟片、管道、驅(qū)動裝置等部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。同時，還要檢查管道的密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。
2.清潔保養(yǎng)
定期清理輸送機內(nèi)部的積料和雜物，保持輸送機的清潔。對于輸送粘性物料的輸送機，要定期清理管道內(nèi)壁，防止物料粘附。
3.潤滑維護
定期對鏈條、鏈輪等運動部件進行潤滑，保證其良好的運行狀態(tài)。選擇合適的潤滑劑，并按照規(guī)定的潤滑周期和方法進行操作。
4.電氣維護
定期檢查電氣系統(tǒng)，包括電機、減速機、控制箱等，確保電氣設備的正常運行。及時處理電氣故障，保證輸送機的安全可靠運行。
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